活塞并聯(lián)壓縮機組
發(fā)布時間:2014-09-10來源:作者:點擊數(shù):6553
活塞式并聯(lián)機組采用半封閉活塞式壓縮機，通過壓力傳感器自動控制多臺壓縮機的工作狀態(tài)，節(jié)約運行費用，可應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、水果儲藏等行業(yè)。 多臺壓縮機共同運作，可靠性高分級進行能量控制 先進的PLC控制，支持遠程監(jiān)控，安全保護系統(tǒng)完備，節(jié)約空間的小型化設(shè)計,可分級進行能量控制,通過多臺壓縮機的組合，可以獲得多級輸出功率組合，由此可以實現(xiàn)針對負荷變化的最佳能量調(diào)節(jié)，提高效率，節(jié)省能源�？煽啃愿�,由于裝有多臺壓縮機，即使個別機器出現(xiàn)故障，也可以由另外的幾臺機器繼續(xù)制冷，使您高枕無憂。運行安全，具有高壓、低壓、油壓差、過載、過熱等完備的安全保護系統(tǒng)，保證在高溫或低溫惡劣工況下均能正常運行。遠程控制機組采用的并聯(lián)機組專用控制器，可以實現(xiàn)遠距離控制，在辦公室或者控制室內(nèi)可以控制操作所有冷庫的所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)。節(jié)約空間的小型化設(shè)計機組結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占地面積小，通過小型化設(shè)計大大節(jié)省了機組安裝及維修所需的時間，可置于房前屋后及房頂，不用設(shè)置專用機房，無需專職值班操作人員，節(jié)約運行成本。運行經(jīng)濟 根據(jù)溫度要求，通過壓力傳感器感應(yīng)系統(tǒng)壓力，并根據(jù)壓力大小動控制開停不等數(shù)量的壓縮機，使其始終處于最佳最經(jīng)濟的工作狀態(tài)，可大大節(jié)約運行費用。
并聯(lián)機組可以針對冷庫熱負荷來決定開機數(shù)量和開機時間。當(dāng)一個冷庫集中進貨時，可以多臺壓縮機都工作，使所儲存的物品在最短時間內(nèi)降到所需溫度，在熱負荷較小的冬季或者庫內(nèi)物品較少時，可以由一臺壓縮機控制所有的庫房。
一、并聯(lián)機組的優(yōu)勢： 是指兩臺或兩臺以上的壓縮機并聯(lián)共用一套制冷回路而組成的制冷機組 根據(jù)制冷溫度和制冷量的不同，并聯(lián)機組的形式可多種多樣。 即：同一套機組可以由同一型號的壓縮機組成，也可以由不同型號的壓縮機組成�？梢杂赏N型式的壓縮機（如活塞機）組成，也可以由不同型式的壓縮機（如活塞機+螺桿機）組成；既可以負載一個單一的蒸發(fā)溫度，也可以負載數(shù)個不同的蒸發(fā)溫度；既可以是單級系統(tǒng)，又可以是雙級系統(tǒng)；既可以是單循環(huán)系統(tǒng)，又可以是復(fù)疊式系統(tǒng)等。
二、與單機機組相比：單機機組如果出現(xiàn)故障，哪怕是一個小小的壓力保護，也會保護停機了，冷庫處于癱瘓狀態(tài)，對庫內(nèi)存放貨物的質(zhì)量造成威脅，只有等待維修，別無他法可循。 并聯(lián)機組的一個最明顯的優(yōu)點是可靠性高：當(dāng)機組中的某臺壓縮機出現(xiàn)故障時，其它壓縮機仍可繼續(xù)正常工作；并聯(lián)機組的另一個明顯優(yōu)點是效率高：運行費用低。 眾所周知，制冷系統(tǒng)是按最惡劣工況選配壓縮機的，而實際上制冷系統(tǒng)絕大部分時間運行在半負荷工況，在這種工況下并聯(lián)機組COP值可以與滿負荷狀態(tài)時完全時同，而單機組在這時的COP值將降低一半以上，綜合比較，并聯(lián)機組比單機機組要節(jié)電30——50%。
三、高效節(jié)能
※ 可分級進行容量控制 通過多臺壓縮機的組合，可提供多級能量調(diào)節(jié)級數(shù)，機組冷量輸出可以與實際負荷需求相匹配；多臺壓縮機可大小不等，以更加平滑地動態(tài)匹配實際負荷由此可實現(xiàn)針對負荷變化的最佳能量調(diào)節(jié)，提高效率，節(jié)省能源。
※ 并聯(lián)機組平均效率，根據(jù)制冷系統(tǒng)的不同，比單機機組高30%——60%。
※ 根據(jù)回氣壓力變化由智能控制系統(tǒng)調(diào)整開機臺數(shù)，機組部分負荷下，亦能保 持最高效率。
※ 縝密的管路設(shè)計，把管路壓力損失減到最小，最大限度提高機組效率。
※ 配置高效主油分離器，幾乎可以完全分離出從壓縮機排氣口帶出的潤滑油， 有效提高了換熱器效率。
※ 提供多吸氣支路控制，根據(jù)需要，一臺機組可供多個蒸發(fā)溫度，有效利用各 蒸發(fā)溫度的冷量，使系統(tǒng)運行在最節(jié)能工況。
四：結(jié)構(gòu)緊湊
※ 壓縮機、儲液器、氣液分離器、油分離器、中間冷卻器、回氣集管、供液總 管、電控設(shè)備全部集中在一起，在保證足夠的操作空間后盡量縮小設(shè)備占用空間，充分節(jié)約機房面積。
※ 高度集成化設(shè)計理念，減少管路、電纜消耗量，縮短施工周期。
五：運行可靠
※ 采用高品質(zhì)的美國Carrier/或意大利Frascool/或德國BITZER壓縮機。
※ 采用高質(zhì)量進口控制閥件。
※ 多臺機組并聯(lián)運行，自動平衡各臺機頭運行時間，使機組壽命與單機機組相 比延長30%以上。
※ 特殊的冷凝壓力穩(wěn)定裝置，使冷凝壓力穩(wěn)定在一個相對固定值，保證了系統(tǒng) 的穩(wěn)定運行
※ 高效氣液分離裝置和獨特的管路設(shè)計，最大限度地避免壓縮機液擊的可能性
※ 可靠的缺相、反相、過電壓、欠電壓、油壓高、油壓低、高壓高、低壓低、 液位低、電機過載等全套安全保護模塊
※ 配置故障分離裝置，在某臺壓縮機故障時其它壓縮機仍正常工作，保證客戶 的正常生產(chǎn)。 智能的PLC自動控制系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確的記錄每臺壓縮機的運行時間，做到每臺壓縮機的均衡磨損，準(zhǔn)確的記錄機組運行狀態(tài)，故障記錄顯示，讓運行狀態(tài)變得一目了然。還可以遠程監(jiān)控。真正做到無人值守，自動化運行。