冷庫在生產運行中，庫內熱負荷受室外空氣溫度變化、食品進庫以及冷加工中食品熱焓變化的影響而不斷波動，要克服熱負荷的波動，滿足食品冷藏過程中的工藝要求，就要使制冷裝置的制冷量和庫內的耗冷量不斷趨于或達到平衡。要達到這一要求，就必須進行及時、準確的調節(jié)。而制冷系統(tǒng)是一個嚴密的封閉系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的運行情況是通過溫度、濕度、壓力、壓差、液位等參數(shù)來反映的，如果靠人工直觀地檢測溫度計、壓力表、液位計和顯示儀表等，然后再進行人工調節(jié)，那么操作技術很熟練的工人才能進行這項工作，而且不一定能保證及時、準確地進行調節(jié)。如果采用自動調節(jié)，無論貯藏時間的長短或外界條件的變化，不用人工參與，均能自動調節(jié)制冷工況，從而簡化了管理，保證了貯藏食品的質量，也保證了制冷裝置運行的可靠性、安全性和經濟性。因此，冷庫實現(xiàn)自動調節(jié)和自動控制是制冷裝置自動化的任務。
1、從安全角度看冷庫自動化意義
在一些制冷設備上設置了安全保護自控元件，以確保制冷裝置安全運行。例如，壓縮機一般均設有高低壓保護、油壓差保護、冷卻水斷水保護、過流保護等；還有的壓縮機設置了排氣溫度保護、潤滑油溫保護；低壓循環(huán)貯液桶和中間冷卻器設置了液位超高保護。其中任何一項保護出了故障都能自動切斷壓縮機電源，使其自動停機。這就比人工的眼觀、耳聽、手動操作處理更為及時和準確。
2、從調節(jié)精度看冷庫自動化的意義
《商業(yè)部冷庫使用、維護管理辦法》對冷間溫度波動值有如下規(guī)定：
1）凍結物冷藏間庫房溫度波動值不得超過±1℃。
2）冷卻物冷藏間庫房溫度波動值不得超過±0.5℃。
如果采用人工先去庫房查看溫度表，再確定開啟供液電磁閥和開停壓縮機臺數(shù)，要達到上述控制精度要求是很難的。若是采用溫度自控，溫度達到上限值自動啟動制冷系統(tǒng)制冷，溫度下降到下限值就自動關閉制冷系統(tǒng)停止制冷，就不難達到上述控制精度要求了。
3、從制冷設備合理使用看冷庫自動化的意義
例如，壓縮機根據(jù)吸氣壓力或蒸發(fā)溫度作為控制參數(shù)進行能量調節(jié)后，能使制冷量與冷間熱負荷隨時達到平衡，既保證了貯藏質量，又合理使用了壓縮機等制冷設備并節(jié)約了電能。又例如，冷間蒸發(fā)器表面霜層增厚后，影響制冷效果和貯藏質量，壓縮機能量也不能充分發(fā)揮，特別是氣調庫不能經常進入查看，如果采用定時程序沖霜，或根據(jù)CPK-1微壓差控制器的信號指令自動沖霜，就能避免上述弊端。
4、從降低運行管理費看冷庫自動哈的意義
冷庫經常運行費用的支出中，電費和水費占很大的比重。實現(xiàn)庫溫自控、壓縮機能量自動調節(jié)、冷凝壓力自動調節(jié)，這些都是節(jié)水、節(jié)電的有效措施，都能大幅度地降低運行管費用，減少操作人員和提高管理水平。
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