昆明氟利昂制冷系統(tǒng)的特點
發(fā)布時間:2014-10-05信息來源:作者:點擊數(shù):4308
1、氟利昂的溶油性
與潤滑油互相溶解是氟利昂的主要特點。R12可以和潤滑油無限混合，R22在混合臨界溫度以上時也可以和潤滑油無限混合，隨著溫度下降，溶解量下降為有限溶解，特別是液體氟利昂的溶油性更強，因此可以說系統(tǒng)中凡是有氟利昂的地方就有潤滑油。隨著氟利昂的流動，潤滑油將遍及所有設(shè)備和管道中，使系統(tǒng)中含油量增加。潤滑油是高溫蒸發(fā)的液體，和制冷劑混合后，使氟利昂液體粘度增大，在相同蒸發(fā)壓力下，蒸發(fā)溫度上升，或在定溫下的蒸發(fā)壓力下降。因此，隨著蒸發(fā)器內(nèi)潤滑油濃度增加，蒸發(fā)壓力也隨之降低，才能保持給定的蒸發(fā)溫度不變。結(jié)果使得制冷壓縮機的單位制冷量的功率消耗上升，并可能造成壓縮機本身失油等事故發(fā)生。所以，氟系統(tǒng)中的回油問題是很關(guān)鍵的，應從設(shè)備布置、管道配置及供液方式等方面采取相應的措施。
2、氟利昂的溶水性
氟利昂幾乎不溶于水，在蒸發(fā)溫度低于0℃的制冷系統(tǒng)中，水分的存在將在膨脹閥節(jié)流孔結(jié)冰，使閥孔堵塞，導致停止供液，以致蒸發(fā)器不能制冷。同時由于水的存在，還會因水的分解作用使設(shè)備、管道產(chǎn)生腐蝕，這對于鋁鎂合金尤為明顯。因此，在氟系統(tǒng)中，膨脹閥前必須加裝干燥器，以保證膨脹閥正常運行。
3、供液形式和方式
從供液形式來看，氟系統(tǒng)也有直接膨脹供液、重力供液和泵供液三種，其中國內(nèi)應用最多的是利用熱力膨脹閥控制的直接膨脹供液，其主要原因是：
1）直接膨脹供液系統(tǒng)比較簡單，分離設(shè)備少，系統(tǒng)充液量也少，這對于價格昂貴的氟利昂來說是合適的。
2）用熱力膨脹閥供液并配有熱交換器的氟系統(tǒng)，可自動調(diào)節(jié)供液量且使回氣有較大的過熱度，高壓液體有較大的過冷度，節(jié)流時閃發(fā)成氣體的機會減少，改善了直接膨脹供液系統(tǒng)中調(diào)節(jié)供液困難及易濕行程等不足。
氟利昂制冷系統(tǒng)也可以采用重力供液方式。其系統(tǒng)原理與氨制冷系統(tǒng)類似。所不同的是，為了解決系統(tǒng)回油問題，在液體分離器的液面部分加裝回油管道。但是，由于氟利昂制冷系統(tǒng)采用重力供液無明顯的優(yōu)越性，相反會使系統(tǒng)復雜化，所以氟系統(tǒng)很少采用這種供液方式。
液泵供液由于其一系列的優(yōu)點，所以在大、中型氨制冷系統(tǒng)中普遍應用，但在小型氟系統(tǒng)中很少使用。國內(nèi)僅有個別引進的大型氟利昂冷庫采用液泵系統(tǒng)。
氟系統(tǒng)在直接供液中首先應滿足回油要求，其次才考慮供液均勻的問題，因此，一般都采用有利于系統(tǒng)回油的上進下出的供液方式，并輔以分頁器或在配管上采取措施使其均勻供液。
4、回熱循環(huán)
回熱循環(huán)在氟制冷系統(tǒng)中普遍應用。這是因為采用了回熱循環(huán)后，首先能使膨脹閥前制冷劑具有較大過冷度，膨脹閥前后生成的閃發(fā)氣體多少與閥前后的溫差有關(guān)，溫差越小，則節(jié)流損失也越少，閃發(fā)氣體也越少。
其次，閃發(fā)氣體多少，也影響庫溫的穩(wěn)定性。閃發(fā)氣體多，流經(jīng)膨脹閥的制冷劑流量時多時少不穩(wěn)定，閥后分液器內(nèi)配液也難以均勻，將使蒸發(fā)溫度不穩(wěn)定，造成庫溫的波動。
采用熱力膨脹閥直接供液的系統(tǒng)中，一般不裝氣液分離器，在系統(tǒng)負荷變化時，由于膨脹閥調(diào)節(jié)范圍受到限制，容易造成制冷劑液體來不及完全蒸發(fā)就被壓縮機吸入而產(chǎn)生液擊。采用回熱器后，未蒸發(fā)的制冷劑液體在回熱器中同高壓液體進行熱交換，得到完全蒸發(fā)并形成一定的過熱度，可避免壓縮機的液擊現(xiàn)象。
對常用的氟利昂制冷劑，采用回熱循環(huán)后，對單位容積制冷量和制冷系數(shù)的影響各不相同。R12較理想，R22稍差一些，但為了膨脹閥前液體過冷河壓縮機吸入氣體過熱，一般也使用回熱循環(huán)。對于氨制冷劑采用回熱循環(huán)，將使單位容積制冷量與制冷系數(shù)大大下降，所以不應采用。
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